CNC-Plattenbearbeitung

CNC-Plattenbearbeitungszentren

Der effektivste Weg, um die Plattenproduktion mit hoher Geschwindigkeit und Effizienz durchzuführen, ist zweifellos die Verwendung eines guten CNC-Plattenbearbeitungszentrums. In den Fertigungsprozessen führen diese Zentren Schneid-, Dimensionierungs- und ähnliche Arbeiten mit hoher Effizienz durch. Neben Metallplatten ist es möglich, in diesen Zentren Verbund-, Holz- oder Kunststoffplatten zu verarbeiten. Die Maschinenlänge ist in diesen Zentren unterschiedlich, die entsprechend den unterschiedlichen Anforderungen der Plattenbearbeitung produziert werden. Die Plattenproduktion ist einfacher mit einem Bearbeitungszentrum, das für die Größe der Platte geeignet ist, die der Hersteller verarbeitet. Bearbeitungszentren können auch Vakuumtische oder Fräsköpfe haben. Die Arbeitsgeschwindigkeit variiert je nach Dicke der Platte. CNC-Plattenbearbeitungszentren mit ihren unterschiedlichen Varianten sind bereits heute einer der wichtigen Bestandteile vieler Produktionsprozesse.

Mit CNC-Systemen, deren Einsatz im produzierenden Gewerbe immer häufiger zum Einsatz kommt, ist es heute in vielen Bereichen möglich, Produktivität und Qualität zu steigern. Dank der Programmierung auf den Computern, die auf der CNC-Maschine montiert sind, wurde der Bedarf an menschlicher Arbeit reduziert. Gleichzeitig werden Bedienfehler minimiert. Bekanntlich arbeiten Plattenbearbeitungsprozesse, die einen hohen Aufwand erfordern. Mit zunehmender Länge und Gewicht der zu schneidenden Platte werden die Operationen schwieriger. Die Arbeiten, die Stunden oder sogar Tage dauern, werden jedoch dank CNC-Plattenbearbeitungszentren in viel kürzerer Zeit manuell abgeschlossen. Dank computergestützter Automatisierungssysteme erfolgt die Plattenbearbeitung fehlerfrei. Eine der effektivsten Möglichkeiten, die Plattenproduktion zu beschleunigen, ist der Einsatz von CNC-Plattenbearbeitungszentren mit zwei Stationen. In diesen Zentren ist es möglich, die Fertigungskapazität von zwei Maschinen mit den gleichen Eigenschaften zu erreichen.

CNC-Automatisierungslösungen in der Plattenbearbeitung

CNC-Plattenbearbeitungszentren bestehen nicht aus einer einzigen Maschine. Diese Werkzeuge verfügen über integrierte Lösungen, die viele verschiedene Maschinenfunktionen beinhalten. Unabhängig von der Art und den Eigenschaften der zu bearbeitenden Platten ist es möglich, mit CNC-Automatisierungslösungen die erfolgreichsten Ergebnisse in der Plattenbearbeitung zu erzielen. Aluminium-Verbundplatten zum BeispielDank dieser Lösungen leicht zu verarbeiten. CNC-Aluminium-Verbundplatten-Dimensionierungsmaschine ist ein wichtiges Werkzeug in diesem Bereich. In Zentren mit Smart-Table-System laufen alle Prozesse schneller ab. Neben Aluminiumpaneelen, Stahlverbundplatten, HPL-Kompaktlaminat oder Acrylplatten auch problemlos in CNC-Plattenbearbeitung veredelt. Vakuumtische bieten diesen Zentren Vorteile bei der Plattenbearbeitung.

In CNC-Plattenbearbeitungszentren haben Vakuumtische eine segmentierte Struktur. Auf diese Weise können sie Kleinteile präziser bearbeiten. Es ist möglich, jede der Vakuumkammern separat zu steuern. Spezielle Programme, die vom Bediener verwendet werden, sorgen für die Optimierung der Plattenbearbeitungsprozesse. Das automatische Vakuum-Öffnungs- und Schließsystem an der Maschine hilft der Maschine zu arbeiten, ohne an Geschwindigkeit zu verlieren. Auf der anderen Seite erhöht das Smart-Table-System auch die Arbeitsgeschwindigkeit. Die Geschwindigkeit des Zentrums variiert jedoch je nach Größe und Dicke der Platte. Anpassungen am CNC-Bedienfeld sind in solchen Fällen wichtig. Besonders bei der Verarbeitung von Platten aus MDF, Holz und dergleichen ist es notwendig, auf die Abmessungen und Dicke zu achten. Die Nettobearbeitungslänge für CNC-Plattenbearbeitungszentren variiert von 4.000 bis 10.000 mm.

CNC-Automatisierungslösungen sind sowohl für die Kapazität als auch für die Größe wichtig. Es ist notwendig, die entsprechenden Programme und Befehle für die Bearbeitung von Hochleistungs-CNC-Panels auf einmal zu verwenden. Dank der Automatisierungssysteme, die für Bewegung in 3 Achsen sorgen, ist es möglich, hohe Produktionsmengen auf einmal zu erreichen. Mit dynamischen und steifen Brückensystemen reduzieren diese Produkte die Ausschussrate und bieten Kostenkontrolle. Um Zeitverluste beim Werkzeugwechsel zu vermeiden, ist die Magazineinheit auf der Brücke sinnvoll. Mit seinem speziellen Werkzeugkühlsystem, dem benutzerfreundlichen Steuerungsbildschirm und anderen Funktionen bieten CNC-Plattenbearbeitungszentren die Möglichkeiten der Technologie in den Dienst des Unternehmens.

Ino Maschinen CNC-Plattenbearbeitungszentren und CamBOX-Software

CNC-Maschinensysteme sind heute in vielen verschiedenen Bereichen eine der wichtigsten Komponenten von Fertigungsprozessen. Es ist möglich, diese Maschinen in fast jeder Art von Bearbeitungsprozess zu sehen. Als Ino Makine sind wir seit 2010 eines der wenigen Unternehmen in unserem Land im Bereich CNC-Maschinen. Wir erfüllen die Anforderungen der CNC-Profilbearbeitungsmaschine, des Plattenbearbeitungszentrums und des Metallbearbeitungszentrums in vielen Bereichen. Unsere Fabrik, die in Bursa Kestel dient, erhöht die Standards in CNC-Maschinen und -Systemen durch die Nutzung fortschrittlicher Technologie. Darüber hinaus erhöhen unsere Produkte die Zufriedenheit der Anwender nicht nur mit ihrer technischen Hardware, sondern auch mit ihrer Software. Hardwareseitig bieten wir die direkte Verwaltung der Werkzeugbewegung und des Betriebs von Maschinenkomponenten mit dem Maschinenbedienfeld. Softwareseitig optimieren wir Geschäftsprozesse. Auf diese Weise stellen wir sicher, dass Unternehmen Zugang zu den Lösungen haben, die ihren Bedürfnissen am besten entsprechen.

Unsere selbst entwickelte CamBOX-Software ist eine Spezialsoftware, die optimierte Lösungen in der CNC-Plattenbearbeitung bietet. Dank dieser Software ist es möglich, alle Arten von Plattenbearbeitungsprozessen einfach durchzuführen. Mit CamBOX können Sie nicht nur bei der Bogenbearbeitung, sondern auch bei Zeichen- und Konstruktionsprozessen vieles einfacher machen. So können Sie z.B. DXF-Zeichnungen direkt in das Programm werfen und weiter bearbeiten. Die Bearbeitungsoptimierung von CamBOX erkennt die Bearbeitungslinien als unterschiedliche Ebenen und bestimmt die Werkzeugwege entsprechend. Dank dieser Software ist es möglich, eine Optimierungsliste für alle Abfälle zu erstellen, indem die Abfalldimensionen in der Plattenverarbeitung eingegeben werden. Makros, die für den Bausektor spezifisch sind, sind eine weitere wichtige Bequemlichkeit. Es ist auch möglich, verschiedene Makros in verschiedenen Bereichen zu erstellen.

Wir steigern Ihre Ziele mit Ino Machine Privilege

Heute ziehen CNC-Bearbeitungszentren in vielen Bereichen von Lohnunternehmen bis hin zu industriellen Produktionsanlagen Aufmerksamkeit auf sich. Wenn es um Effizienz und Geschwindigkeit geht, sind CNC-Plattenbearbeitungszentren mit Doppelstation oder Doppelbrücke beliebter. Durch die Reflexion technologischer Entwicklungen in Fertigungsprozessen sinkt das Interesse an manuellen Arbeitsprozessen. Klassische Fräs- oder Dreharbeiten, Grapschplattenzuschnitt oder Schlichten verringern die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen. Um sich jedoch mit der CNC-Fertigungstechnik einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen, sollte der Markenauswahl besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden. Die Arten von CNC-Maschinen, die Sie verwenden, müssen sich an die Lösungen anpassen, die von der Produktions- und Montagelinie benötigt werden. Es sollte die neuesten Technologien auf der Hardware- und Softwareseite nutzen. Was den Preis betrifft, sollte es einen Kostenvorteil bieten.

Als Ino Maschinen erfüllen wir seit 2010 die Bedürfnisse vieler Unternehmen an CNC-Maschinen. Wir haben es ihnen ermöglicht, ihre Ziele mit CNC-Plattenbearbeitungszentren und anderen Produkten zu erweitern. Wir haben ihr Wettbewerbspotenzial erhöht. In Prozessen wie Fräsen, Bohren, Drehen usw. haben wir sie von traditionellen Methoden und niedrigen Technologien befreit. Unser automatisches Vakuum-Öffnungs- und Schließsystem, der intelligente Tisch, die CamBOX-Software und andere Lösungen haben Produktivitätsverluste in Produktionsprozessen verhindert. Unsere geschweißten Stahlchassisprodukte, die durch Wärmebehandlung normalisiert wurden, bieten seit vielen Jahren die gleiche Qualitätserfahrung. Die Tatsache, dass alle Karosserien mit elektrostatischer Pulverbeschichtung beschichtet waren, reduzierte die gesundheitlichen Risiken. Auf der anderen Seite erleichterte unser technischer Support die Lösung von Problemen in After-Sales-Prozessen.

Wenn Sie die Privilegien von Ino Maschinen noch nicht erfüllt haben, können Sie sofort mit dem Treffen beginnen. Sie können uns für CNC-Plattenbearbeitungszentren kontaktieren, die zu Ihrem Budget passen. Mit schnellen Lieferzeiten, günstigen Preisen und Zahlungsbedingungen ist Ino Maschinen immer bei Ihnen. Um uns zu kontaktieren, können Sie ein Formular ausfüllen oder uns telefonisch kontaktieren. Die Nachricht, die Sie auf dem Kontaktformular hinterlassen, reicht aus, damit unsere Experten Sie so schnell wie möglich erreichen.