INO XT 1665 Doppelstation CNC-Plattenbearbeitungszentrum
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INO XT 1665 Doppelstation CNC-Plattenbearbeitungszentrum

product_long_description

Product Properties

Es ist ein CNC-Plattenbearbeitungszentrum, das in Doppelstationen mit Vakuumtisch und Fräskopf arbeiten kann. Das Brückensystem, das den Fräskopf trägt, bewegt sich mit zwei Getriebeservomotoren an zwei Spitzen und bewegt sich mit einer Genauigkeit von 0,1 mm. / 1m.2 Platten mit einer Größe von 1.600 X 3.200 mm werden auf die Maschine gelegt und in Doppelstationslogik verarbeitet. Während die Maschine eines der Paneele bearbeitet, kann das Be- oder Entladen an der anderen Station durchgeführt werden.
Bei Modellen mit Doppelspindel-Arbeitsprinzip arbeiten die Fräsmotoren nacheinander, und nachdem einer von ihnen das Fügen und Beenden seiner Arbeit beendet hat, führt er die zweiten Kopfschneidvorgänge durch. Materialien, die auf der Maschine bearbeitet werden können: Aluminium-Verbundplatte, Edelstahl-Verbundplatte, Kompaktlaminatplatte, Reine Aluminiumplatte bis zu 20 mm Wandstärke, Acrylplatte, MDF, Holz und ähnliche Paneele. Der Vakuumtisch ist in 8 separate Teile unterteilt und jede Vakuumkammer kann einzeln gesteuert werden, um Kleinteile auf die präziseste Weise zu verarbeiten. Darüber hinaus gibt es ein automatisches Vakuum-Öffnungs- und Schließsystem in der Plattengröße, das auf der Maschine verarbeitet wird.Die Maschine nutzt das SMART TABLE-System als Weltneuheit. Dieses System steuert CNC alle Vakuumkammern und Dabbles entsprechend der Größe der Platte, die der Hersteller bearbeitet, entsprechend der Betriebsgeschwindigkeit, entsprechend der Dicke der Platte, und überlässt nichts der Initiative des Bedieners.

machinery_dimentions

Machine Dimensions

Nettoabmessungen: 7.370 X 2.430 X 2.400 mm.

Verpackungsmaße: 7.970 X 1.850 X 2.000 mm.

Gewicht: 3.200 kg.

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Profile Machining Software

Software für die Profilbearbeitung
Es arbeitet mit kundenspezifischer Software, um das Panel zu verarbeiten. Unser Programm namens CamBOX bietet dem Zeichenpersonal großen Komfort bei der Bearbeitung aller Arten von Platten.
Indem die DXF-Zeichnungen der Platten direkt in das Programm geworfen und die Bearbeitungslinien auf ihnen als verschiedene Ebenen eingeführt werden, können Operationen wie Bearbeitungsoptimierung, Werkzeugwegoptimierung, Plattenoptimierung und Bestimmung von Werkzeugwegen durch das Programm durchgeführt werden.Die Abmessungen der Abfälle im Unternehmen können eingegeben werden und bei Bedarf kann eine Optimierungsliste mit allen Abfällen erstellt werden. Verbundplatten, HPL (Compact Laminate) und Aluminiumplatten im Zusammenhang mit dem Bausektor spezielle Makros sind verfügbar. Neue Makros können je nach Kundenwunsch erstellt werden.

processing_dimensions

Machining Dimensions

Nettoverarbeitungslänge: 6.500 mm.
Nettoverarbeitung iwdth: 1.600 / 2.100 mm.
Nettobearbeitungshöhe: 300 mm.

body

Main Body

Geschweißter Stahlrahmen, der durch Wärmebehandlung normalisiert wird.Der Hauptkörper der Maschine wird im 5-Achsen-CNC-Stahlbearbeitungszentrum bearbeitet.Der gesamte Körper wird mit elektrostatischer Pulverfarbe lackiert.Meist werden alle mechanischen Teile in unseren eigenen CNC-Bearbeitungszentren bearbeitet oder auf Gussmaterial bearbeitet.Während des Designprozesses priorisiert unser Designteam die Benutzerfreundlichkeit und Ergonomie der Maschinen der Bediener.In der mechanischen Struktur werden nicht nur Stahl und Aluminium verwendet; Gleichzeitig werden auch Glasfasergussteile verwendet, um das Gewicht der Bearbeitungsbrücke zu reduzieren und der Maschine ein ästhetischeres Aussehen zu verleihen.

main_milling_motors

Spindles

Die Doppelspindelversionen sind mit zwei Spindelköpfen mit einem ER-32-Werkzeughalter mit einer Leistung von 5,5 kW und 18.000 U / min ausgestattet, und die beiden Werkzeuge arbeiten nacheinander. In der Composite-Plattenbearbeitung übernimmt das erste Werkzeug zuerst den Fugenöffnungsprozess und das zweite Team die Dimensionierungsarbeit mit dem Fräsen.

tool_change_magazine

Tool Changer Magazine

Pneumatischer Werkzeugwechsler.

electric_panel_and_control_terminal

Electrical Box and Controller Terminal

Die Schalttafel befindet sich im Inneren des Maschinenkörpers.Zwangsventilator standardmäßig gekühlt, optional gekühlt durch Klimaanlage für heiße Klimazonen.Das Steuerterminal ist auch als integrierte Einheit an der Maschine konzipiert, es ist über ein internes Kabel mit der Schalttafel verbunden.
Dank dieser Positionierung steuert der Bediener die Maschine während der Beladung des Pneus.Auf dem Steuerterminal befinden sich ein 10-Zoll-Touchscreen, eine Ein- / Aus-Taste der Maschine, Tasten, mit denen die Achsen +/- bewegt werden, Potentiometertasten, die die Maschinenfortschrittsrate verwalten, sowie eine Tastatur und eine Maus.

axis_properties

Axis features

Die X-Achse bewegt sich mit Hilfe von zwei Servomotoren und Planetengetrieben auf den Sehnsuchtszähnen, Ritzel und Linearkufen. Die Achsgeschwindigkeit beträgt 80 m./min. Mit Hilfe von Y-Achsen-Servomotor und Planetenreduzierstück wird die Craveli-Bewegung auf der Lauffläche, dem Ritzel und dem Linearschlitten durchgeführt. Achsgeschwindigkeit 65 m./minDie Z-Achse bewegt sich mit einer 1/1 Untersetzungskupplung auf einer 25-Walzen-25-Schraubenwelle. Achsgeschwindigkeit 25 m./min.

standard_hardware

Standard Equipment

Automatisches Öffnen und Schließen von Vakuumzonen entsprechend der Größe des zu bearbeitenden Blechs mit Hilfe der CNC-Steuerung.

Acht pneumatische Referenzpunkte.

305 m3 Vakuumpumpe.

4,0 kW 18.000 U/min ER-25 zwei Spindeln.Schmierung von Achslagern.

3D CAD-CAM Software.

10″ Touchscreen.

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Optional Accessories

2 Sätze Werkzeughalter, Zangen und Federn. Sprühschmiervorrichtung.

Schaltschrank-Klimaanlage.

Zusätzliche Vakuumpumpe.

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