CNC-Profilbearbeitung

CNC-Profilbearbeitungszentren

CNC-Profilbearbeitungszentren für die Bearbeitung von Aluminium- und PVC-Profilen und Leichtmetallen. Diese Zentren bearbeiten Aluminium, Stahl, Edelstahl, Messing, IPE, PVC, reines Aluminium und ähnliche Metallwerkstücke mit hoher Geschwindigkeit und Qualität. Mit den Modellen von CNC-Bearbeitungszentren, die in 3, 4 oder 5 Achsen mit Servomotorsteuerung arbeiten können, ist es möglich, zahlreiche Operationen wie Schneiden, Gravieren, Bohren, Fräsen und Gewindeschneiden durchzuführen. Diese Zentren, die Lösungen für unterschiedliche Bearbeitungsanforderungen anbieten, ersparen dem Unternehmen die Anschaffung mehrerer Maschinen. Sie sorgen für mehr Effizienz und Qualität in den Geschäftsprozessen. Die Profilbearbeitung wird durch modernste Lösungen vereinfacht. 

Bis vor kurzem halbautomatische Maschinen, die bei der Bearbeitung von Aluminium- und PVC-Profilen verwendet wurden. In diesen Maschinen wird jede Phase des Arbeitsprozesses vom Bediener gesteuert. Da die Einstellungen manuell vorgenommen wurden, war es notwendig, die Befehle manuell einzugeben. Wie in jedem Industriezweig hat sich auch in diesem Bereich die technologische Entwicklung im Laufe der Zeit bemerkbar gemacht. So wurden die mechanischen Schneidemaschinen nach und nach durch NC-, SPS- und CNC-gesteuerte Maschinen ersetzt. Die wichtigsten Entwicklungen fanden im Bereich der CNC-Maschinensysteme statt. Diese computergesteuerten Maschinen basierten auf einer völlig neuen Produktionstechnologie. Universaldreh- und Fräsmaschinen wurden im Laufe der Zeit durch CNC-Profilbearbeitungszentren und andere Maschinen ersetzt. 

Der Übergang von traditionellen Maschinen zu CNC-Maschinentypen hat verschiedene Phasen erlebt. Zunächst wurden externe digitale Messsysteme intern. Dadurch konnten Produktivität und Qualität gesteigert werden. Dann gelangten die Schneid- und Auslegungsachsen in den Maschinenspeicher. Wenn automatisierte Maschinen in Computerprogramme integriert wurden, nahmen Produktionsfehler ab. Die speziellen Programme, die von den Maschinen verwendet wurden, verhinderten Buchhaltungsfehler. Später wurden Einkopf- oder Doppelkopf-CNC-Schneidemaschinen hergestellt. So war es möglich, automatische Schnitte auf verschiedenen Achsen vorzunehmen. Darüber hinaus wurden die Be- und Entladevorgänge von Profilen vollständig automatisiert. Die sektorale Entwicklung beschleunigte sich mit neuen Modell-CNC-Schneidemaschinen und Preisen. Als Ino Makine haben wir in diesem Prozess auch unsere eigenen Maßnahmen ergriffen. Wir boten unseren Anwendern die Möglichkeit, von brandneuen Technologien in ihren Fertigungsprozessen zu profitieren. 

Was sind die Vorteile von CNC-Profilbearbeitungszentren?

Computergestützte Automatisierungssysteme werden heute in vielen Bereichen in Produktionsprozessen eingesetzt. So sehr, dass wir CNC-Maschinen und -Systeme in vielen Bereichen sehen, von den kleinsten Auftragswerkstätten bis hin zu den modernsten industriellen Produktionsanlagen. In der Tat ist es möglich, viele verschiedene Operationen mit dem neuen Modell CNC-Bearbeitungszentrum Produkte durchzuführen. Zum Beispiel ist es in einem einzigen CNC-Bearbeitungszentrum möglich, viele verschiedene Fräsoperationen wie Cluttern, Bohren, Schaben, Tür- und Fenstergriff- und Schlossschlitzöffnung durchzuführen. Oder es ist nicht notwendig, verschiedene Maschinen für Operationen wie das Anpassen der Köpfe von dimensionierten Profilen und das Öffnen von Schraubstellen zu verwenden. Mit qualitativ hochwertigen CNC-Profilbearbeitungszentren ist es möglich, all diese Prozesse schnell, einfach und fehlerfrei abzuschließen. Im Allgemeinen können wir sagen, dass die Vorteile dieser Zentren wie folgt sind. 

• Erspart dem Unternehmen die Notwendigkeit, verschiedene Maschinen zu liefern. Es bietet die Möglichkeit, verschiedene Arten von Metallen und anderen Materialien mit demselben Produkt zu verarbeiten.
• Es ist die einzige dauerhafte Lösung, die Platz in der Einrichtung spart. Es erreicht maximale Arbeitskapazität auf kleinstem Raum. Es erhöht das Massenproduktionspotenzial des Unternehmens.
• Reduziert den Bedarf an menschlicher Arbeit. Und minimiert Bedienfehler. Die Prozesse an CNC-Werkzeugmaschinen laufen mit hoher Präzision ab. 
• Spart Zeit und Energie bei der Planung von Produktionsprozessen. Die Tatsache, dass CNC-Systeme die Möglichkeit haben, 24/7 ohne Unterbrechung zu arbeiten, steigert die Produktivität auf höchstem Niveau. 
• CNC-Profilbearbeitungszentren arbeiten mit speziellen Programmcodes. Für sich wiederholende Vorgänge ist keine neue Programmierung erforderlich. So bleibt die Produktionsqualität erhalten und Zeitverluste werden vermieden. Bei Lehren und ähnlichen Bauteilen tritt kein Zeitverlust auf.
• Reduziert die Produktionskosten, da im Herstellungsprozess keine Form oder Schablone benötigt wird. Und es macht es einfach, Änderungen am Werkstück vorzunehmen. Mit einem kleinen Update des Programms wird die Produktion mit der gleichen Qualität fortgesetzt.

CNC-Bearbeitungszentrumstypen

Unterschiede in den Fertigungsprozessen führen zur Differenzierung der CNC-Bearbeitungszentrumstypen. In diesem Zusammenhang ist es möglich, unterschiedliche Klassifikationen unter verschiedenen Überschriften vorzunehmen. Zum Beispiel ist das CNC-Aluminiumprofilbearbeitungszentrum ein CNC-Bearbeitungszentrum, das für die Herstellung von Aluminiumprofilsystemen ausgelegt ist. Diese Produkte können auch PVC-Profile verarbeiten. Bei einigen Modellen ist die Schneidfunktion standardmäßig oder optional verfügbar. Das CNC-PVC-Profilbearbeitungszentrum ist nur für die Bearbeitung von PVC-Profilen ausgelegt. Einige Modelle dieser Zentren führen auch Schneidoperationen durch. CNC-Industrie-Metallbearbeitungszentrum ist eine Art CNC-Maschine, die die dicksten Aluminium- und Leichtstahlwerkstücke mit Ausnahme von Aluminium- und PVC-Profilen bearbeiten kann. CNC vertikales Bearbeitungszentrum ist eine Art von Produkt für die Schwerindustrie. Die Marke JIH-I ist ein konventionelles CNC-Bearbeitungszentrum. 

Das CNC-Fräser-Plattenbearbeitungszentrum ermöglicht das Schneiden von Platten jeder Art von Metall-, Verbund-, Holz- oder Kunststoffstruktur. Es führt auch den Prozess der Dimensionierung und Verfugung der Paneele durch. Auf der anderen Seite sind auch CNC-Aluminium-Verbundplatten-Dimensionierungsmaschinen wichtig. In der Verbundplattenbearbeitung sind diese Zentren die bessere Wahl. In Bezug auf die Effizienz sind Doppelstationen-CNC-Profilbearbeitungszentren vorteilhafter. Denn diese Zentren bieten die gleiche Fertigungskapazität für den Betrieb von zwei Maschinen mit den gleichen Eigenschaften. Die häufigsten Einsatzgebiete sind Aluminiumprofile. Darüber hinaus sind Stahlprofile, Messingprofile und andere Profile die häufigsten Profile, denen wir in diesen Zentren begegnen. 

Ino Maschinen CNC Schneidemaschinen

Für Unternehmen, die Massenproduktion für große Projekte herstellen möchten, sind CNC-Schneidemaschinen von Ino Machine die am besten geeigneten Werkzeuge. Unsere Produkte sind in Form von 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-CNC-Schneidemaschinen. Wir haben speziell unser 3 + 1-Achsen-CNC-Bearbeitungszentrumsmodell mit Technologien der neuen Generation für Fertigungsarbeiten für Fassadenanwendungen entwickelt. Unsere CNC-Maschinenmodelle der XP-Serie verfügen über 4- und 7-Meter-CNC-Maschinen. Die Werkzeughalteroption liegt zwischen 5 und 8. Dank dieser Eigenschaften bietet es maximale Arbeitskapazität auf kleinstem Raum. Es gibt dem Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil gegenüber ähnlichen Produkten. Ein weiteres wichtiges Merkmal dieser Maschine ist, dass sie eines der seltenen CNC-Bearbeitungszentrumsmodelle ist, das die breitesten Profile von Doppelstationen bearbeiten kann. Auf diese Weise erhöht es das Massenproduktionspotenzial des Unternehmens. 

In CNC-Schneidemaschinen werden Schnittwinkel und -abmessungen, Schnittgeschwindigkeit, Zeit und andere Parameter dank der auf die Maschine geladenen Befehle vollautomatisch realisiert. Die Aufgabe des Bedieners besteht darin, das Profil nur in bestimmten Intervallen nach dem ersten Start zu laden. Die Reinigung von Metallstaub oder Spänepartikeln, die beim Schneiden entstehen, erfolgt dank der Luftmontage automatisch. Darüber hinaus erfolgt der Prozess der Sammlung von ausrangierten Teilen automatisch. Auf diese Weise springen die Stücke nicht nach links und rechts. Es besteht kein Risiko für den Arbeits- und Gesundheitsschutz. Darüber hinaus bieten CNC-Schneidemaschinen Betreibern die Möglichkeit, ihre Schneidarbeit zu optimieren. Das Profilschneiden erfolgt reibungslos und ohne Grate mit hoher Präzision. 

Gemeinsame Merkmale der CNC-Bearbeitungszentrumsmodelle von Ino Maschinen

Vor dem Kauf von CNC-Profilbearbeitungszentren ist es notwendig, einige Vergleiche mit anderen Maschinentypen anzustellen. Wenn der Vergleich in Bezug auf Produkt- / Markenvielfalt, die Anzahl der Verkäufe und die technische Servicequalität in der Kategorie CNC-Bearbeitungszentren gemacht wird, sind wir mit der Freundlichkeit unserer Industriellen bei weitem Branchenführer. Wir ersparen unseren Industriellen die Investition in eine große Anzahl von Maschinen, die in kurzer Zeit veraltet sind, was zu Ersatzteilengpässen und hohen Wartungskosten führt. Im Allgemeinen sind die gemeinsamen Merkmale unserer Produkte wie folgt. 

• Automatische Werkzeugwechseleinheiten und Werkzeugwechselmaschinen, die bis zu 16 Fräswerkzeugkapazitäten erreichen können, 
• Werkzeugwechselgeschwindigkeit zwischen 3 und 10 Sekunden,
• CNC-Steuerungen von Marken wie Siemens, Fanuc, Panasonic, Mitsubishi, 
• Servomotoren und zusätzliche elektronische Komponenten, 
• Doppelstationsbetrieb in vielen Modellen mit Bänken länger als 6 Meter,
• Hochwertige Werkzeughalter und Fräser,
• Benutzerfreundliches Menü, Software und TFT-Touchscreen, 
• Spezieller legierter Stahl-Metall-Guss in Maschinenkörpern,
• Konstruktion und Fertigung nach hohen Ingenieur- und Festigkeitsberechnungen, 
• Drahtlose Verbindung zwischen CNC-Steuergerät und PC,
• Vorhersage und Optimierung der Verarbeitungszeiten von Materialien dank überlegener Software- und Hardwaretechnologie.

Ino Maschinen CNC-Profilbearbeitungszentren

Viele unserer CNC-Bearbeitungsmaschinenmodelle mit 7 Metern und längeren Maschinen bei Ino Machinery verfügen über ein Doppelstationsarbeitsprinzip. Auf diese Weise ermöglichen wir es, eine Fertigungskapazität zu erreichen, die dem Betrieb von zwei Maschinen mit den gleichen Eigenschaften entspricht. In Bezug auf CNC-Bearbeitungszentrumsprodukte und Preisparameter ist es möglich, Folgendes zu sagen. Als Ino Makine bieten wir unseren Kunden die idealsten Lösungen, die ihre Budgets nicht erschüttern. Mit Maschinenlängen von 3 Metern bis 16 Metern passt sich unser Angebot an CNC-Profilbearbeitungszentren an alle Arten von Fertigungsprozessen an, von der kleinsten Lohnwerkstatt bis hin zu Industrieanlagen, die Eisenbahnwaggons oder Flugzeugzellen herstellen. Sie können uns auch für CNC-Bearbeitungszentren / Automatisierungslösungen kontaktieren, die zu Ihrem Budget passen. 

Sie sind noch nicht zu spät, um Ino Machine für CNC-Bearbeitungszentrumslösungen zu treffen, die viele Jahre reibungslos funktionieren, ohne die Bearbeitungsqualität zu beeinträchtigen. Mit seinen Lösungen, die die Produktqualität und Kapazität erhöhen, können Sie Ino Makine CNC-Profilbearbeitungszentren und Schneidemaschinen mit schneller Lieferzeit, angemessenen Preisen und Zahlungsbedingungen haben. Dazu können Sie ein Kontaktformular ausfüllen oder uns telefonisch kontaktieren. Die Nachricht, die Sie auf dem Kontaktformular hinterlassen, reicht aus, damit unsere Experten Sie so schnell wie möglich erreichen.