Das Zeitalter der Technologie, in dem wir leben, erhöht das Interesse an computergestützten Automatisierungssystemen in Produktionsprozessen. Egal in welcher Branche es sich befindet, CNC-Maschinen verhindern Zeit- und Produktivitätsverluste. Minimiert Bedienerfehler und erhöht die Produktionskapazitäten deutlich. Heute ist es möglich, CNC-Maschinen in vielen Bereichen zu sehen, von der kleinsten Lohnwerkstatt bis hin zu den fortschrittlichsten industriellen Produktionsanlagen wie Flugzeugzellen. Auch der CNC-Bediener ist heute zu einem der interessanten Berufe geworden. Da das Interesse an CNC-Maschinenbedürfnissen zunimmt, wird der Ausbildung von CNC-Bedienern immer mehr Aufmerksamkeit geschenkt. Was ist also CNC? Wofür werden CNC-Maschinen verwendet und wie werden sie verwendet? Was ist ein G-Code? In diesem Artikel finden Sie kurze Antworten auf solche Fragen.
Was ist CNC?
Eine der kuriosesten Fragen über CNC ist: „Was ist die CNC-Erweiterung?“ Erstens, wenn wir hier anfangen müssen, ist CNC eine Abkürzung eines englischen Ausdrucks. Dieser Ausdruck ist Computer Numerical Control. Das heißt, es geht darum, Computer-Zählmanagement zu sagen. Es kann auch als computergestützte numerische Steuerung ausgedrückt werden. CNC-Systeme sind im Grunde automatische Systeme, die durch Programmierung mit Computern arbeiten, die auf der Maschine montiert sind. Tatsächlich ist es auch möglich, CNC-Systeme manuell zu verwenden. Aber diese Art der Nutzung ist sehr schwierig und erfordert intensive Arbeit. Heute erfolgt der Einsatz von CNC-Maschinen in Form einer automatischen Programmierung. Industrielle Produktionsbereiche beherbergen die modernsten CNC-Maschinen.
Diese Systeme, die in vielen Geschäftsbereichen eingesetzt werden können, bieten vor allem beim Bau von sensiblen und schweren Arbeiten einen großen Vorteil. Das Fehlerrisiko ist bei sensibler Arbeit hoch. Bei schweren Arbeiten sind die Risiken von Unfällen und Verletzungen hoch. Diejenigen, die sich fragen, was CNC ist, sind besonders neugierig auf diesen Aspekt des Themas. Denn CNC-Systeme führen nahezu alle Prozesse automatisch durch. So minimiert es das Risiko von Fehlern und Verlusten. Es erhöht auch die Qualitätsstandards in den durchgeführten Arbeiten. Aus diesem Grund bilden viele Fabriken heute ihre eigenen CNC-Bediener aus. Auf diese Weise werden erfolgreichere Ergebnisse in Bezug auf Ressourceneinsatz und Effizienz erzielt. Darüber hinaus sind die von ihnen ausgebildeten CNC-Bediener nicht nur ein Gewinn für sich selbst. Wenn wir es als Ganzes betrachten, bedeutet es einen wichtigen Gewinn für den gesamten Sektor.
Was machen CNC-Maschinen?
Wer sich fragt, was CNC ist, fragt sich auch, was CNC-Maschinen tun. Um es kurz zu machen, CNC-Maschinen reduzieren den Bedarf an menschlicher Arbeit an der Produktionslinie. Der automatische Fortschritt von Geschäftsprozessen unter Computerkontrolle minimiert menschliche Fehler. So werden die Risiken von Fehlern bei sensiblen Arbeiten und Unfällen bei schweren Arbeiten reduziert. Jobs, die früher Stunden dauerten, um auf traditionellen Maschinen und Maschinen zu Multi-Minute-Jobs auf CNC-Maschinen zu werden. CNC-Maschinensysteme, die die Produktionspotenziale des Unternehmens erhöhen, erhöhen den Erfolg in Bezug auf Effizienz und Wirtschaftlichkeit erheblich.
Wie funktionieren CNC-Maschinen?
CNC-Maschinen haben einen Minicomputer oder einen Mikrocomputer, der als Steuereinheit der Maschine fungiert. Die Verbindung dieser Maschinen mit dem Computer ist ein Thema von Interesse für diejenigen, die sich fragen, was CNC ist. Kurz gesagt, Befehlsprogramme in CNC-Maschinen sind mit einer kleinen Karte versehen, die wie eine herkömmliche Tastatur aussieht. Programme befinden sich im Speicher des Computers. Das Schreiben, Ändern oder Bearbeiten von Programmcodes erfordert besondere Fachkenntnisse. In der Tat erfordert dieses Know-how die Kenntnis von G-Code- und CAM-Software. In CNC-Systemen ist es nicht erforderlich, dasselbe Programm für verschiedene Teile zu schreiben. Um der CNC-Steuerung ein neues System hinzuzufügen, ist es notwendig, das Gerät neu zu programmieren.
CNC-Maschinentypen haben Komponenten, die Metall oder andere Materialien wie Drehmaschinen, Bohrmaschinen, Fräsmaschinen formen. Bei traditionellen Methoden werden Maschinen von fachkundigen Bedienern eingesetzt. Daher ist das Risiko von Fehlern in Geschäftsprozessen hoch. Es besteht auch ein hohes Risiko für Unfälle und Verletzungen. Die manuelle Verwendung von Arbeitsmaschinen erfordert intensive Aufmerksamkeit. Es ist jedoch nicht immer möglich, das Aufmerksamkeitsniveau in allen Prozessen hoch zu halten. Schon der kleinste Fehler bei Schneidarbeiten wirft einen Schatten auf den Erfolg der gesamten Arbeit. CNC-Maschinen minimieren jedoch die Rolle der Bediener. So wird das Risiko von Fehlern und Verlusten minimiert.
Wer sich fragt, welche CNC ist, ist auch neugierig auf die Funktion des Bedieners in diesen Maschinen. Kurz gesagt, die Hauptfunktion des Bedieners besteht darin, das Befehlsprogramm auf dem Computer einzuspeisen. Es lädt auch die notwendigen Werkzeuge auf die Maschine. Die Steuerung aller anderen mit der Arbeit verbundenen Prozesse erfolgt durch das Computersystem. So entstehen hohe Vorteile in Bezug auf Zeitmanagement und Effizienz in Unternehmen. Nachdem die notwendige Rohstoffversorgung des Systems erfolgt ist, laufen alle Geschäftsprozesse automatisch ab. Solange die Arbeit des entsprechenden Programms weitergeht, so geht auch die Arbeit der CNC-Systeme weiter. In dieser Hinsicht haben diese Systeme die Eigenschaft, Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil zu verschaffen. In Branchen, in denen der Wettbewerb intensiv ist, haben CNC-Maschinen die Möglichkeit, das Marktgleichgewicht zu verändern.
Wie benutzt man CNC-Maschinen?
Eines der Probleme im Zusammenhang mit der Frage „Was ist CNC?“ ist, wie CNC-Maschinen verwendet werden. In der Tat gibt es verschiedene Arten dieser Maschinen. Und die Verwendung von jedem von ihnen unterscheidet sich je nach Typ. Die Art und Weise, wie diese Maschinen verwendet werden, ist jedoch sehr ähnlich. In der Tat erfolgt ihre Verwendung hauptsächlich durch CNC-Simulations- oder Fertigungsprogramme. Wie das System funktionieren wird, ist in diesen Programmen vorgegeben und im System installiert. Der Einsatz von CNC-Maschinen basiert auf der Bedienung dieser Programme. Wenn das Programm aktiviert ist, werden die Werkzeuge auf der Maschine aktiviert. Diese Bewegungen führen die Herstellung des betreffenden Teils durch. Es ermöglicht auch, dass das System automatisch voranschreitet.
Wenn das im CNC-Programm bearbeitete Teil die Genauigkeitsprüfung erfolgreich besteht, wird es als NC-Datei aufgezeichnet. Diejenigen, die sich fragen, welche CNC ist, sind auch neugierig auf die Art und Weise, wie diese Dateien übertragen werden. Es ist möglich, NC-Dateien mit Flash-Speicher zu übertragen. Für die Fertigung muss die Werkzeugmaschine an den Referenzpunkt gezogen werden. Die für die Fertigung erforderlichen Endkontrollen erfolgen über den Computerbildschirm. Nach der endgültigen Freigabe werden alle Prozesse automatisch vom CNC-System durchgeführt. Die Dauer des Herstellungsprozesses, die Art der Verarbeitung und andere Probleme variieren je nach CNC-Maschinentyp. Aber die Anzahl der Teile, die ein Bediener in 1 Stunde auf einer Drehmaschine produziert, können CNC-Roboter in wenigen Minuten produzieren. Aus diesem Grund bieten CNC-Automatisierungssysteme die erfolgreichsten Lösungen für die Massenproduktion.
Eines der wichtigen Themen in diesem Zusammenhang ist die CNC-Bearbeitung. In der Tat fragen sich diejenigen, die sich fragen, was CNC ist, was CNC-Bearbeitung ist. Kurz gesagt, CNC-Bearbeitung ist der Produktionsprozess, bei dem der Computer Programme ausführt, die steuern, wie die relevanten Teile hergestellt werden. CNC-Software wird in CNC-Bearbeitungsprozessen in Produktionsaktivitäten und Industriebereichen eingesetzt. Jedes CNC-Programm gibt Ihnen die Kontrolle über die Bewegungen, die die Maschinen ausführen. Zum Beispiel ist die Spindeldrehzahl eine davon. Für alle Aufgaben muss ein geeignetes CNC-Programm im System installiert sein, z. B. wann der Kühler ein- und ausgeschaltet wird usw. Erfolgt die notwendige Beladung, erhöhen CNC-Roboter die Massenproduktionskapazität deutlich.
Was ist ein G-Code?
Eines der Probleme, die diejenigen, die sich fragen, was CNC erforscht, ist G-Code. Weil diese Codesprache im Mittelpunkt des gesamten Prozesses steht. Um es kurz zu machen, die Computersprache, die zur Programmierung von CNC-Maschinen verwendet wird, heißt G-Code. Dank dieser besonderen Sprache findet zum einen eine besondere Kommunikation zwischen Mensch und Maschine statt. Die von den Maschinen auszuführenden Vorgänge werden dank dieser Sprache im Computerspeicher abgelegt. Zum einen findet eine gewisse Kommunikation zwischen den verschiedenen Teilen der Maschinen statt. So entstehen Geschäftsprozesse planmäßig und fehlerfrei.
Das Schreiben des G-Codes von Hand ist jedoch eine sehr mühsame Aufgabe. Aus diesem Grund wird CAM-Software bevorzugt, die speziell entwickelt wurde, um das Schreiben von Code zu erleichtern. Wer sich fragt, was CNC ist, ist besonders neugierig auf CAM-Software. Um es kurz zu machen, das wichtigste Merkmal dieser Software ist, dass sie über visuelle Programmierwerkzeuge verfügt. So werden die Fehlerrisiken, die beim Schreiben von g-code auftreten, minimiert. Gleichzeitig ist es möglich, effektiver von CNC-Maschinen zu profitieren.
Welche Programme müssen wissen, um CNC-Maschinen zu benutzen?
Um diese Maschinen verwenden zu können, ist es notwendig, die Programme zu kennen, die zur Übertragung von NC (Numerical Control) (numerische Steuercodes) an die CNC-Bearbeitungsmaschine verwendet werden. Diejenigen, die sich fragen, was CNC ist, wollen wissen, was diese Programme sind. Autocad steht am Anfang dieser Programme. Dieses vektorbasierte Programm bietet zahlreiche Annehmlichkeiten in allen Arten von technischen Zeichnungen. Darüber hinaus sind Programme wie CNC3D Commander und SolidWorks Programme, die CNC-Bediener kennen sollten. Dank dieser Programme werden die auf der CNC-Maschine zu produzierenden Teile getestet. Anschließend wird es als NC-Datei gespeichert. Nach der Übergabe der Datei an die CNC-Maschine beginnt der Fertigungsprozess.
Was sind die CNC-Maschinentypen?
Man kann sagen, dass es in dieser Hinsicht eine große Vielfalt gibt. Diejenigen, die sich fragen, was CNC ist, werden von dieser Vielfalt vielleicht ein wenig überrascht sein. Die Einsatzgebiete dieser Maschinen führen zur Differenzierung der einzelnen Maschinentypen. Zum Beispiel ist es möglich, verschiedene Arten von CNC-Maschinen in den Bereichen Bearbeitung, Schweißen, fortgeschrittenes Pressen, Montage und Transport zu sehen. Unter ihnen sind CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen und Schneidemaschinen am häufigsten. Wenn es um CNC-Schneidemaschinen geht, sind 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Schneidemaschinen von größerem Interesse. Die Maschinen, die beim Laserschneiden verwendet werden, werden als Laserschneid-CNC-Maschinen bezeichnet. Beim Plasmaschneiden werden CNC-Maschinen zum Plasmaschneiden eingesetzt. Darüber hinaus gehören 3D-Drucker, Fräsmaschinen und elektrische Entladungsmaschinen zu den häufigsten Arten von CNC-Maschinen.
Was sind die Vorteile von CNC-Maschinen?
- Reduziert den Bedarf an menschlicher Arbeit.
- Erhöht die Massenproduktionspotenziale und bietet die perfektesten Lösungen.
- Es ist möglich, dass CNC-Systeme 24/7 ohne Unterbrechung arbeiten.
- Maschinenoperationen laufen mit hoher Präzision ab.
- Minimiert das Risiko von Fehlern und Verlusten.
- Verhindert Zeit- und Arbeitsverlust.
- Das Arbeitstempo ist immer hoch und auf dem gleichen Niveau.
- Reduziert die Produktionskosten, da keine Formen oder Schablonen verwendet werden.
- Verkürzt die Einstellzeit, da keine Messgeräte und ähnliche Komponenten verwendet werden.
- Reduziert den Speicherbedarf.
- Da seine Berechnungsmöglichkeiten sehr hoch sind, bietet es praktischere Lösungen als herkömmliche Maschinen.
- Macht es einfach, Änderungen am Teil vorzunehmen. Es ist möglich, solche Änderungen mit einem kleinen Update über das Programm durchzuführen.
- Beseitigt Berechnungsfehler.
- Es besteht keine Notwendigkeit, an der Richtigkeit einer fertigen Arbeit zu zweifeln. Da das System automatisch arbeitet, gibt es nach höchsten Genauigkeitswerten aus.
CNC-Profilbearbeitungszentren
Ein wichtiges Thema in diesem Zusammenhang sind CNC-Profilbearbeitungszentren. In der Tat, diejenigen, die sich fragen, was CNC ist, wollen auch CNC-Bearbeitungszentren lernen. Um es kurz zu machen, werden spezielle Systeme, die CNC-Profilbearbeitung mit verschiedenen Arten von Metallen durchführen, als CNC-Bearbeitungszentren bezeichnet. Das wichtigste Merkmal dieser Systeme ist, dass sie verschiedene Arten von CNC-Maschinen zusammen enthalten. Somit befreit es das Unternehmen von der Notwendigkeit einer anderen Maschinenversorgung. Spezielle Systeme zur Bearbeitung von PVC-Profilen mit Leichtmetallen wie Aluminium bilden die Basis des CNC-Profilbearbeitungszentrums. Bearbeitungszentren mit einem Zwei-Stationen-Funktionsprinzip bieten eine Fertigungskapazität, die dem Betrieb von zwei Maschinen mit den gleichen Eigenschaften entspricht. Neben Aluminiumprofilen sind auch Stahlprofile und Messingprofile Profile, denen wir in diesen Zentren häufig begegnen.
CNC-Profilbearbeitungszentren sind in der Lage, Metallwerkstücke mit hoher Geschwindigkeit und Qualität zu bearbeiten. Dazu hat es die Möglichkeit, mit Servomotorsteuerung an verschiedenen Achsen zu arbeiten. In diesen Zentren gibt es spezielle Programme für Operationen wie Schneiden, Bohren und Gravieren. Die 3-Achs-CNC-Fräse bewegt sich auf den X-, Y- und Z-Achsen. Auf diese Weise bietet sie erfolgreiche Lösungen bei Operationen wie Reliefextraktion und Prägung. CNC-Maschinen sind in der Regel 3-Achsen. Dank dieser Funktionen bewegen sie sich nach oben, vorwärts und rückwärts und rechts-links. In einigen Fällen sind 3-Achsen-Lösungen jedoch unzureichend. In solchen Fällen kommen 4- und 5-Achs-Lösungen ins Spiel. Die Vorteile dieser Maschinen sind hoch, insbesondere für die Bearbeitung auf zylindrischen oder rotierenden Oberflächen. Daher sollten diejenigen, die sich fragen, was CNC ist, besonders auf die Arten von Achsen in den Maschinen achten.
Auf der anderen Seite gibt es in den CNC-Profilbearbeitungszentren der neuen Generation High-Tech-Lösungen, die dem Unternehmen Effizienz und Rentabilität bieten. Wenn das von Ihnen verwendete CNC-System Ihre Anforderungen in Bezug auf Effizienz und Rentabilität nicht erfüllt, führt die Änderung des Produkts zu Ihren Gunsten. An dieser Stelle sollten Sie die hohen Kosten für CNC-Bearbeitungszentren nicht abschrecken. Denn es ist möglich, diese Kosten mittel- und langfristig abzuziehen. Mit einem CNC-Profilbearbeitungszentrum der neuen Generation können Sie langfristig höhere Gewinne erzielen.
Welche Art von Operationen können in CNC-Profilbearbeitungszentren durchgeführt werden?
- Nehmen Sie die Köpfe der dimensionierten Profile,
- Erstellen von Fenstergriffraum,
- Erstellen eines Schraubenplatzes,
- Öffnen einer Schlossbuchse,
- Andere Operationen wie Klatschen, Bohren und Schaben.
CNC-Plattenbearbeitungszentren
Das wichtigste Merkmal dieser Maschinen ist, dass sie problemlos Schneiden, Dimensionieren und andere Operationen aller Arten von Blechen durchführen können. Im Umgang mit Metallplatten sowie Verbund-, Holz- oder Kunststoffplatten bieten diese Maschinen praktische Lösungen. CNC-Plattenbearbeitungszentren, die speziell für CNC-Plattenbearbeitungszwecke entwickelt wurden, haben unterschiedliche Maschinenlängen. Diese Maschinen können auch mit einem Vakuumtisch oder Fräskopf ausgestattet werden. Diejenigen, die sich fragen, was CNC ist, sollten auf solche Unterschiede vorbereitet sein. Eine der beliebtesten unter diesen Maschinen ist die CNC-Aluminium-Verbundplatten-Größenmessmaschine. Eine der effektivsten Möglichkeiten, die Paneelproduktion zu beschleunigen, besteht darin, die Vorteile der Dual-Station-Funktion zu nutzen. Diese Funktion, auch Doppelbrücke genannt, ist heute in vielen CNC-Plattenbearbeitungszentren zu finden.
In CNC-Plattenbearbeitungszentren hat der Vakuumtisch in der Regel eine segmentierte Struktur. So gewinnt es die Fähigkeit, Kleinteile präziser zu bearbeiten. Es besteht die Möglichkeit, jede der Vakuumkammern separat zu steuern. Dank des G-Codes, mit dem CNC-Maschinen programmiert werden, ist es möglich, Lösungen zu entwickeln, die für solche Anforderungen geeignet sind. Das automatische Vakuum-Öffnungs- und Schließsystem an der Maschine hilft der Maschine, ohne an Geschwindigkeit zu verlieren. Das intelligente Tischsystem hat auch den Effekt, dass die Arbeitsgeschwindigkeit erhöht wird. Die Geschwindigkeit variiert je nach Größe und Dicke der Platte. Anpassungen am CNC-Bedienfeld sind in solchen Fällen wichtig. Andernfalls werden die Geschäftsprozesse der Initiative des Betreibers überlassen. Diejenigen, die sich fragen, was CNC ist, sollten auch auf die Bedeutung solcher Themen achten. Denn Fehlentscheidungen und Geschäftsprozesse bergen das Risiko von Geschwindigkeits- und Effizienzverlusten.
Welche Platten können in CNC-Plattenbearbeitungszentren bearbeitet werden?
- Aluminium-Verbundplatten,
- Reine Aluminiumplatten,
- Stahlverbundplatten,
- HPL-Kompaktlaminatplatten,
- Acrylplatten.
CNC-Laser- und Holzbearbeitungszentren
Eine weitere wichtige Kategorie innerhalb von Bearbeitungszentren sind Laser- und Holzbearbeitungszentren. Es ist möglich, alle Arten von Oberflächen wie Spanplatten, MDF, Plexi, Sperrholz und dergleichen zu schneiden und zu bearbeiten. Nach den Eingriffen bildet sich ein flaches und glattes Erscheinungsbild auf der Oberfläche. Teile kommen montagefertig heraus. In diesen Produkten ist es auch möglich, Aluminium-Composite-Schneidarbeiten durchzuführen. Die präzisen Schneid- und Bearbeitungsfunktionen in CNC-Laser- und Holzbearbeitungszentren sind in herkömmlichen Maschinen nicht verfügbar. Mit einem hochwertigen CNC-System führen Holzschneide- und Bearbeitungsprozesse zu null Fehlern. Gleichzeitig gibt es einen Kostenvorteil. Da diese Systeme das Fehlerrisiko zurücksetzen, führen sie nicht zu materiellen Verlusten. Erfolgreiche Ergebnisse bieten somit auch einen erschwinglichen Kostenvorteil.
Welche Art von Operationen können in CNC-Laser- und Holzbearbeitungszentren durchgeführt werden?
- Holzmodellbau und Schalung
- Schnitz- und Gravurarbeiten,
- Alle Arten von bestickten Schnitten,
- 3D-Zeichnungen,
- Reliefstickereien,
- Schranktüren,
- MDF-Membranabdeckung Schneiden und Verarbeiten,
- Türschneiden und Sticken,
- Plexiglasschnitte.
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