Messsystem

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Die Messgenauigkeit ist beim Einsatz von Profilschneidemaschinen entscheidend. Selbst der kleinste Fehler beim Schneiden beschädigt das Projekt. Mit den Messsystemen, mit denen auf die richtige Größe zugeschnitten wird, lassen sich perfekte Ergebnisse beim Profilschneiden erzielen. Mit den elektronischen Messsystemen, die den Schneidemaschinen hinzugefügt werden, werden Schnitte mit hoher Präzision ausgeführt. In zugeführten Systemen laufen die Schneidprozesse deutlich schneller ab. Ein weiterer Vorteil von Messsystemen ist, dass sie praktische Lösungen für den Druck von Barcodes bieten. Nach dem Schneiden der Profile kann der Bediener auf Wunsch Barcodes mit dem Barcodedrucker auf die Profile drucken. Dank spezieller Software, die Barcodes drucken kann, indem sie Daten aus der Schnittliste liest, Zeitersparnis und Produktivitätssteigerung in Unternehmen.

Automatische Messsysteme für Profilschneidemaschinen

Profilschneidereien haben einen wichtigen Platz im verarbeitenden Gewerbe. Es ist notwendig, Profilschneiden für die Bearbeitung verschiedener Metalle und anderer Materialien, hauptsächlich Aluminium, herzustellen. Die Tatsache, dass Aluminium ein leicht zu verarbeitendes Metall ist, erhöht den Einsatz in Fertigungsprozessen. Es ist auch notwendig, Profilschneiden auf PVC, Holz, Verbundplatten und ähnlichen Oberflächen zu machen. Mit zunehmender Präzision in diesen Prozessen steigt auch die Qualität der Arbeit. Falsche Maße führen dazu, dass das Werkstück nicht so aussieht, wie Sie es sich wünschen. Schnittbemaßungen, die für das Projekt nicht geeignet sind, verursachen Kostenverluste für das Unternehmen. Automatische Messsysteme, die solche Situationen verhindern, werden in vielen Bereichen des produzierenden Gewerbes eingesetzt. Digitale Messsysteme mit fortschrittlicheren Lösungen führen die Positionierung mit geringster Toleranz durch.

Messsysteme arbeiten in der Regel mit einem Stützsystem, das sich in einer Achse bewegt. SPS-Steuerung, Profilvorschub, Bandübergabesystem und Touchscreen sind gängige Komponenten dieser Systeme. Tatsächlich handelt es sich bei der SPS-Steuerung um ein Mikrocomputersystem, das die von den Sensoren gelieferten Informationen nach speziellen Programmen verarbeitet. Diese Systeme, die eine höhere Präzision als Relaissteuerungen aufweisen, ermöglichen das Profilschneiden mit geringster Toleranz. Das System muss jedoch automatisch auf die gewünschte Größe eingestellt werden. Dies gelang mit dem Riemengetriebesystem. Dank spezieller Lagertechnik ist dieser Zeitraum sehr kurz. Der Bediener gibt die Schnittmaße auf Wunsch manuell ein. Oder die Datenübertragung ist per Kabel, USB oder WLAN möglich. Es ist möglich, die gleichen Methoden für die Datenübertragung über Teilenummer, Längenmaße und Mengen zu verwenden.

Bei Messsystemen ist es wichtig, Profile vor Kratzern zu schützen. Insbesondere bei aluminiumeloxierten Profilen steigt die Wahrscheinlichkeit von Kratzern. Aus diesem Grund sollten Rollen in Messsystemen nicht kratzen. Bei diesen Maschinen wird häufig ein verdrehter Körper aus Blech verwendet, um das Gewicht niedrig zu halten. Messsysteme, die praktische Lösungen für unterschiedliche Schnittlängen bieten, sorgen dafür, dass manuelle Schneidemaschinen unter geeigneten Bedingungen genauso funktionieren wie Schneideautomaten. Modelle, die mit Zahnstangengetriebe oder Ritzel angetrieben werden, sind in Bezug auf Geschwindigkeit und Benutzerfreundlichkeit erfolgreicher.

Neueste Technologien in Messsystemen

Es gibt viele verschiedene Alternativen auf dem Markt für automatische Messsysteme für Schneidemaschinen. Die Unterschiede zwischen diesen Alternativen hängen eng mit den Technologien zusammen, die sie verwenden. Als Ino Makine haben wir seit 2010 die CNC-Maschinenanforderungen unzähliger Unternehmen erfüllt. Wir sind seit jeher bestrebt, unseren Nutzern die neuesten Technologien anzubieten. Wir haben mit dem gleichen Bewusstsein für digitale Messsysteme gehandelt. So haben wir dafür gesorgt, dass die Standards auch in diesem Bereich gestiegen sind. Unternehmen, die die Kapazität in der Produktion erhöhen möchten, haben mit den Lösungen von Ino Machine Ergebnisse erzielt, die ihre Erwartungen übertreffen.

Wenn Sie ein gutes Messsystem für Ihre Profilschneidemaschine benötigen, können Sie diesen Bedarf mit der Sicherheit von Ino Makine erfüllen. Unser Messsystem, das sich mit Hilfe von Servomotor und Servoantrieb hochpräzise auf Riementransfer bewegt, verfügt über ein Aluminium-Sigma-moduliertes Transfersystem. Das von uns verwendete digitale Ruhesystem bietet die Möglichkeit, schnelle und präzise Schnitte in den Profilschneidemaschinen durchzuführen, die es hinzugefügt hat. Sie können den Touchscreen oder andere Datenübertragungsmethoden verwenden, um die Längenmaße der zu schneidenden Teile in das System einzugeben. Wenn Sie eine Pause vom Schneiden machen möchten, können Sie dies mit einem einzigen Knopf tun. Dieses Produkt, das automatisches Antriebsschneiden durch synchrone Verbindung mit einer Säge bietet, unterscheidet sich von seinen Gegenstücken durch fortschrittliche Profilbearbeitungssoftware. Die praktischsten Lösungen für den Druck von Barcodes stehen Ihnen ebenfalls zur Verfügung.