Arbeitsschutzvorkehrungen in CNC-Maschinen

In unserem Land stehen das verarbeitende Gewerbe und die Industriezweige am Anfang der Bereiche, in denen Arbeitsunfälle am häufigsten auftreten. Wenn die Vorsichtsmaßnahmen für die in den Arbeitsprozessen verwendeten Werkzeuge und Materialien vernachlässigt werden, kommt es zu vielen großen und kleinen Arbeitsunfällen. Diese Unfälle führen manchmal zum Verlust von Menschenleben. Manchmal führt es zu Gliedmaßenverlust und Verletzungen. Im produzierenden Gewerbe und in der Industrie werden heute viele Aufträge mit Automatisierungssystemen ausgeführt. Insbesondere CNC-Maschinen bieten in diesem Zusammenhang erhebliche Chancen. Diese computergestützten Systeme, die menschliche Eingriffe reduzieren, erhöhen die Standards für Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz. Aber auch die Arbeitssicherheit in CNC-Maschinen ist ein wichtiges Problem. Denn wenn die notwendigen Vorkehrungen vernachlässigt werden, können diese Maschinen auch zu Unfällen und Verlusten führen. Um solche Situationen zu vermeiden, ist es notwendig, Informationen über Arbeitsschutzmaßnahmen in CNC-Maschinen zu haben.

Was sind die Arbeitssicherheitsstandards in CNC-Maschinen?

Unabhängig von der Art der CNC-Maschine, die Sie in Ihrem Unternehmen verwenden, gibt es einige grundlegende Arbeitssicherheitsstandards, auf die Sie bei diesen Maschinen achten sollten. Jede Maßnahme, die diesen Normen entspricht, macht CNC-Maschinen sicherer. Obwohl diese Maschinen weitgehend computergestützt sind, müssen einige Arbeiten manuell erledigt werden. Dies erfordert Aufmerksamkeit für Arbeitsschutzmaßnahmen in CNC-Maschinen. Darüber hinaus führen einige Fehler und Fahrlässigkeit indirekt, wenn nicht sogar direkt, zu Arbeitsunfällen. Wenn Sie beispielsweise das Öl Ihrer CNC-Maschine steuern, besteht die Gefahr von Leckagen, Schlupf und Sturz in der Umgebung. Oder selbst wenn Sie die sichersten CNC-Maschinen verwenden, schafft eine Schutzhülle, die Sie vergessen öffnen, verschiedene Unfallrisiken.

Um solche Risiken zu reduzieren, müssen Sie die notwendigen Standards im Rahmen von Arbeitsschutzmaßnahmen in CNC-Maschinen sicherstellen. Wir können diese Standards kurz wie folgt ausdrücken:

Deaktivieren Sie zunächst niemals den Sicherheitsschalter an CNC-Maschinen und -Maschinen. Arbeitsunfälle und Verletzungen durch Baumaschinen erreichen aufgrund dieser falschen Anwendung viel größere Dimensionen.
Stellen Sie sicher, dass sich die Not-Aus-Taste in Reichweite des Bedieners befindet. Wenn mehr als ein Bediener die Maschine und die Maschine verwendet, treffen Sie diese Vorsichtsmaßnahme für jeden.
Erlauben Sie Unbefugten nicht, Fahrzeuge zu benutzen. Wenn der Bediener keine Kenntnisse über Maschinen und Prozesse hat, stellen Sie sicher, dass er die erforderliche Schulung erhält.
Pflegen Sie Ihren Betrieb in einer hellen Umgebung, halten Sie immer die Qualität Ihrer Vision aufrecht.
Stellen Sie sicher, dass alle beweglichen Teile Ihrer Maschine und Maschine in geeigneten Schutzvorrichtungen eingeschlossen sind. Und halten Sie sie am Laufen.
Wenn Sie Fehlfunktionen oder Fehlfunktionen in einem Teil sehen, hören Sie sofort auf zu arbeiten. Dann informieren Sie die autorisierten Personen.
Entfernen Sie niemals den Protektor am Pedal bei pedalbetriebenen Maschinen. Wenn es eine Verformung darauf gibt, stellen Sie den notwendigen Ersatz zur Verfügung.
Führen Sie alle Ihre Reinigungs- und Wartungsarbeiten durch, nachdem Sie Ihre Maschine angehalten haben. Vergessen Sie in der Zwischenzeit nicht, ein Warnschild aufzuhängen.
Vermeiden Sie Verwirrung und Verwirrung in Ihrer Arbeitsumgebung. Ergreifen Sie die notwendigen Maßnahmen, um sicherzustellen, dass alle Prozesse regelmäßig ablaufen.

Was sind die Arbeitsschutzvorkehrungen, die CNC-Maschinenbediener befolgen müssen?

In der Tat ist die Gewährleistung von Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz an allen Arbeitsplätzen eines der vorrangigen Themen. Im Vergleich zum Dienstleistungssektor werden Schutzmaßnahmen jedoch zu einem kritischeren Thema im Industriesektor und in den Produktionsanlagen. Denn selbst die geringste Fahrlässigkeit in diesen Bereichen hat schwerwiegende Folgen. Heute haben CNC-Maschinen und -Maschinen den Einfluss des menschlichen Faktors in vielen Jobs reduziert. Auf diese Weise wurden die Risiken von Unfällen und Verletzungen natürlich reduziert. Es ist jedoch wichtig, sich daran zu erinnern, dass die Bediener, die diese Maschinen verwenden, Menschen sind. Es ist möglich, dass selbst modernste CNC-Maschinen aufgrund von Bedienfehlern und Auslassungen zu verschiedenen Unfällen und Verlusten führen können.

In diesem Teil unseres Artikels werden wir kurz auf Schutzmaßnahmen für Maschinenbediener im Rahmen von Arbeitsschutzmaßnahmen in CNC-Maschinen eingehen.

Lernen Sie zunächst das CNC-Profilbearbeitungszentrum oder andere Maschinen, die Sie verwenden, sehr gut kennen. Wenn ja, finden Sie heraus, welche Funktionen Sie nicht kennen. So nimmt Ihre Dominanz über die von Ihnen verwendeten Geräte zu.
Tragen Sie geeignete Arbeitskleidung, wenn Sie CNC-Maschinen verwenden. In der Tat sollte Ihre Wahl der Kleidung Schutzelemente in Übereinstimmung mit der Art der Arbeit, die Sie tun, enthalten.
Fügen Sie niemals baumelnde Stücke an Ihrer Kleidung hinzu. In dem von Ihnen verwendeten CNC-System ist es möglich, Zubehör wie Schals und Schals in die beweglichen Teile zu klemmen.
Tragen Sie keine Accessoires wie Halsketten, Ohrringe, Ringe, Schlüsselanhänger, Armbanduhren, Uhrenketten während der Arbeit. Im Falle eines möglichen Unfalls ist es möglich, aufgrund dieser Gegenstände größere Verluste zu erleiden.
Wenn Ihr Haar lang ist, lassen Sie es während der Arbeit nicht los. In CNC-Maschinen werden mechanische Teile unter dem Einfluss von Reibung elektrisch geladen. Wenn es ein Problem mit dem Erdungssystem gibt, können Sie Ihre Haare an die Maschine verlieren. Um solche Situationen zu vermeiden, achten Sie darauf, Ihre Haare mit einem Netz, einer Kappe oder einem geeigneten Werkzeug zu sammeln.
Rauchen Sie niemals in der Nähe der Maschine. Enthalten Sie auch keine brennbaren Flüssigkeiten oder Gegenstände. Wenn Ihre Maschine aufgrund eines Problems mit dem Kühlgerät überhitzt, erhöht sich die Brandgefahr.
Verwenden Sie niemals den Kompressorarm oder Kolben der Maschine, um Staub von Ihnen zu entfernen, wenn Sie fertig sind. Diese Tools verfügen nicht über die richtigen Funktionen, um Sie zu reinigen.

Was sollte getan werden, uam mechanische Risiken in CNC-Maschinen zu reduzieren?

Abhängig von der Art der CNC-Maschinen, die Sie verwenden, variiert die Art des Risikos. Wenn wir es jedoch im Allgemeinen betrachten, kann man sagen, dass die wichtigsten Risiken in diesen Fahrzeugen mechanische und chemische Risiken sind. Gerade im Rahmen der Arbeitssicherheit von CNC-Drehmaschinen sind mechanische Risiken ein ernstes Problem. Denn Schneid-, Bohr- und Umformprozesse in Drehmaschinen sind Schauplatz vieler Risiken. Um diese Risiken zu reduzieren, gibt es verschiedene Schutzmechanismen in der Betriebszone, in der das Material verarbeitet wird. Aber die Mechanismen sind manchmal unzureichend. Bei CNC-Maschinen sollte man sich im Rahmen von Arbeitsschutzmaßnahmen nicht zu sehr auf sie verlassen. In einigen Fällen entstehen mechanische Risiken durch energieleitende Teile. Zum Beispiel verursachen Laufräder, Riemenscheiben oder Wellen einen elektrischen Schlag.

Darüber hinaus entstehen manchmal mechanische Risiken durch Verklemmung bei sich automatisch bewegenden Roboterarmen, Förderbändern und ähnlichen Akzenten in CNC-Maschinen. In diesem Zusammenhang ist es möglich, weitere Beispiele für Risiken zu nennen. Doch während die Risiken unterschiedlich sind, sind die Schutzmaßnahmen weitgehend ähnlich.

In diesem Teil unseres Artikels werden wir kurz darauf eingehen, was getan werden muss, um mechanische Risiken im Rahmen von Arbeitssicherheitsmaßnahmen in CNC-Maschinen zu reduzieren.

Stellen Sie sicher, dass die Schalter und Steuertasten an Ihrer Maschine und Maschine ordnungsgemäß funktionieren.
Wenn Sie viele Maschinen und Maschinen gleichzeitig verwenden, platzieren Sie Notabschalttasten an den entsprechenden Stellen. Machen Sie diese Tasten für jeden Bediener einfach.
Aktivieren Sie akustische oder leichte Warn- und Warnsysteme für Personen in der Nähe von Fernsteuerungssystemen.
Stellen Sie sicher, dass die Anschlussteile den richtigen Luftdruck haben. Im Rahmen von Arbeitsschutzmaßnahmen in CNC-Maschinen hat diese Steuerung mitunter lebenswichtige Konsequenzen.
Stellen Sie sicher, dass die Schraubenverbindungen den Anzugsmomentwerten entsprechen. • Verhindern Sie rutschige Oberflächen um die Maschine oder Arbeitsplatte aufgrund von Öl oder Kühlmitteln.
Vergessen Sie nicht, Schutzbrillen und Arbeitshandschuhe zu verwenden.
Stellen Sie sicher, dass der Bediener an Fußpedalmaschinen Arbeitsschuhe mit Stahlzehen trägt.
Vernachlässigen Sie nicht Reinigungs- und Wartungsarbeiten an CNC-Maschinen. Führen Sie alle Arbeiten gemäß den gesetzlichen Bestimmungen und geeigneten Verfahren und pünktlich durch.

Was sollte getan werden, um chemische Risiken in CNC-Maschinen zu reduzieren?

Chemikalienrisiken sind auch im Zusammenhang mit Arbeitsschutzmaßnahmen in CNC-Maschinen ein wichtiges Thema. In der Tat ist es möglich, chemischen Risiken in vielen CNC-Maschinen, insbesondere Lackiermaschinen, zu begegnen. Unter diesen Risiken ist das Risiko von chemischem Blitz und Explosion ein höheres Risiko. Denn auch der Kontakt von Chemikalien, die in Farben und ähnlichen verwendet werden, führt mit einem kleinen Funken zu ernsthaften Problemen. Ist in der Produktionsstätte kein Explosionsschutz vorhanden, steigt das Verlustrisiko noch weiter. Aber auch eine ordentliche Arbeitsschutztabelle erlaubt es, in diesem Zusammenhang leicht viele Nachlässigkeiten zu erkennen. In diesem Zusammenhang arbeiten viele Unternehmen, die CNC-Maschinen einsetzen, aktiv mit Arbeitsschutzexperten zusammen, um solche Risiken zu reduzieren.

Generell können wir sagen, dass die folgenden Methoden nützlich sein werden, um chemische Risiken im Rahmen von Arbeitssicherheitsmaßnahmen an CNC-Maschinen zu vermeiden.

Identifizieren und kartieren Sie chemische Risikozonen rund um CNC-Maschinen und -Maschinen. Platzieren Sie in diesen Abschnitten entsprechende Warn- und Warnschilder.
Verhindern Sie, dass Ihre Geräte überhitzen, indem Sie ein geeignetes Lüftungssystem installieren.
Stellen Sie sicher, dass das Brandmeldesystem und der Rauchmelder ordnungsgemäß funktionieren.
Verhindern Sie, dass Chemikalien wie Farben, Öle, Säuren usw. auf Sie spritzen, indem Sie geeignete Kleidung verwenden.
Bereiten Sie ein Explosionsschutzdokument vor und listen Sie die Vorsichtsmaßnahmen auf. Informieren Sie Bediener und Kontakte.
Erstellung von Sicherheitsdatenblättern zu Chemikalien. Erinnern Sie sich von Zeit zu Zeit daran, wozu ein möglicher Kontakt oder Missbrauch führen kann.
Wenn Chemikalien an irgendeinem Punkt auf Ihrer CNC-Maschine oder -Maschine verschüttet werden, stellen Sie sicher, dass sie mit den richtigen Methoden und ohne Verzögerung gereinigt werden. Insbesondere Öle oder Fette sind danach schwieriger zu reinigen. Darüber hinaus sind die Risiken, die diese mit sich bringen werden, auch größer.
Nehmen Sie in regelmäßigen Abständen chemische Messungen an Ihren Maschinen und Maschinen vor. Erkennen und verhindern Sie Lecks, falls vorhanden, frühzeitig.
Stellen Sie sicher, dass die Lager, in denen Sie Chemikalien lagern, über die richtigen Lagerbedingungen verfügen. Unsachgemäße Lagerbedingungen verursachen auch verschiedene Risiken während des Betriebs.
Wenn Sie Chemikalien tragen müssen, verwenden Sie Arbeitsschutzhandschuhe. Vergessen Sie nicht, eine Schutzbrille gegen Ölspritzer zu verwenden.

Was sind die Schutzausrüstungen im Rahmen der Arbeitsschutzvorkehrungen in CNC-Maschinen?

Egal welche Art von CNC-Maschine und Maschine Sie verwenden, es wird sicherer dank einiger Schutzausrüstung. Arbeitsschutzmaßnahmen in CNC-Maschinen führen so zu effektiveren Ergebnissen. Die Unternehmensleitung kann leicht weitere Informationen und Lösungen von Experten für Arbeitssicherheit und Gesundheitsschutz erfahren.

Im Allgemeinen können wir sagen, dass die wichtigsten dieser Geräte sind:

Elektronische Schalter, die die Verwendung des Geräts verhindern,
Wenn sein spezielles Gehäuse geöffnet ist,
Interlock-Schlüsselsätze, die ineinandergreifen und zusammenarbeiten,
Doppelpedalsystem, das den Zugang zu gefährlichen Teilen einschränkt,
Befestigungs- oder Haltevorrichtung, um die zu schneidenden Platten auf der Achse zu halten,
Haftmatten und Kontaktkanten,
Hochbeständige Transport- und Ladeausrüstung,
Andere Schutzausrüstung mit elektronischer Sensorfunktion.

Wir möchten diesen Artikel, in dem wir nützliche Informationen über Arbeitsschutzmaßnahmen in CNC-Maschinen teilen, mit einer kleinen Erinnerung vervollständigen. Als Ino Machinery produzieren und verkaufen wir seit 2010 CNC-Maschinen. Wir verbessern ständig unsere Produktionsstandards in unserer Fabrik in Bursa Kestel. Auch bei CNC-Maschinen legen wir großen Wert auf Arbeitsschutzmaßnahmen. Die Privilegien von Ino Machinery sind nur einen Schritt entfernt, um die am besten geeigneten und sichersten Produkte für Ihre Bedürfnisse zu erreichen.