Was ist CNC-Fräsen? Alles über CNC-Fräsmaschinen!

Viele Sektoren erfordern das Fräsen in der Fertigung. Fräsen ist ein Lochwerkzeug, das versucht, den Mund eines Lochs beim Drehen zu erweitern. Im Vergleich zu herkömmlichen Fräsmaschinen machen CNC-Fräsmaschinen diese Arbeiten viel schneller, einfacher und sicherer. Der menschliche Arbeitsaufwand wird durch Fräsen in vielen Bereichen reduziert, insbesondere in der Formgebung und in der Maschinenteilefertigung. Dank CNC-Fräsmaschinen mit extrem hohen Datenverarbeitungsfähigkeiten steigt ihr Massenproduktionspotenzial. Was ist CNC-Fräsen? Was ist eine CNC-Fräsmaschine und wie funktioniert sie? In diesem Artikel teilen wir nützliche Informationen über CNC-Fräsen und stellen Fräsmaschinen kurz vor.

Was ist CNC-Fräsen? 

Lassen Sie uns zunächst kurz über das Fräsen sprechen. In seiner allgemeinsten Definition bedeutet Fräsen die Bearbeitung eines bestimmten Werkstücks auf einer Fräsmaschine. Der Fräser ist ein Stahlwerkzeug, das dazu dient, die Mündung eines Lochs beim Drehen zu erweitern. Die Operationen, die mit diesem Werkzeug am Werkstück durchgeführt werden, bieten Lösungen für viele verschiedene Anforderungen im Fertigungsbereich. Im Laufe der Geschichte entwickelten sich viele verschiedene Lösungen für Drehen und Fräsen. In diesem Zusammenhang reicht die Geschichte der Fräsmaschinen sehr weit zurück. Mit dem Einsatz von elektrischen Drehmaschinen haben sich auch in der Geschichte der Fräsmaschinen bedeutende Veränderungen ergeben.

Heute sehen wir CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen in vielen verschiedenen Fertigungsverfahren. Zum Beispiel sind CNC-Lösungen in vielen Bereichen von der Automobilindustrie bis zur Luftfahrt, vom Maschinenbau bis zur Verteidigungsindustrie weit verbreitet. Die häufigsten Einsatzgebiete sind industrielle Produktionslinien und Montagearbeiten. Viele Fräslösungen unterschiedlicher Größe erleichtern auch Produktionsprozesse in vielen anderen Bereichen. In der Möbelindustrie stehen beispielsweise Fräslösungen für die Holzbearbeitung im Vordergrund. In den letzten Jahren hat die Produktion mit CNC-Fräsern in unserem Land in vielen Bereichen große Aufmerksamkeit erregt.

Wer detaillierte Informationen über den CNC-Fräsprozess sucht, möchte wissen, wie dieser Prozess computergesteuert abläuft. Tatsächlich ist der CNC-Fräsvorgang ein mechanischer Prozess. Auf der Fräsmaschine wird das Computerprogramm aktiviert, um Materialien zu bohren und andere Aufgaben auszuführen. Die gesamte Operation findet dank der eingehenden Befehle statt. Der Bediener gibt Anleitungen in den relevanten Teilen. Die Person, die die Maschine benutzt, wird als Fräser bezeichnet. Beim Fräsen werden Schleifen innerhalb des Programms für Routineoperationen verwendet. So wird das Schreiben von CNC-Fräsmaschinen von Hand praktischer. Späneentfernungsvorgänge sind der Hauptgeschäftsbetrieb der Maschine. Andere Vorgänge außerhalb dieses Vorgangs werden mit Unterprogrammen ausgeführt. Neben den Hauptprogrammen bieten die Teilprogramme auch schnelle und praktische Lösungen für Fräsarbeiten.

Was ist eine CNC-Fräsmaschine und wie funktioniert sie? 

Kurz gesagt, eine CNC-Fräsmaschine ist eine Maschine, die mit ihrem Rad mit mehr als einem Schneidmund Späne von Werkstücken entfernt. Der wichtigste Unterschied dieser Maschine zu herkömmlichen Fräsmaschinen besteht darin, dass die Arbeitsprozesse unter der Aufsicht von Computerprogrammen ablaufen. Der Fräsprozess wird mit dem auf der Maschine vorinstallierten Programm fortgesetzt. Dieses Programm wird über das Bedienfeld in den Zähler eingegeben. Die Speicherkarte speichert den Vorgang. Auf diese Weise verläuft der Fräsprozess reibungslos. Der Bediener greift ein, um alle Probleme zu lösen, die während des Prozesses auftreten können. Dank CNC-Fräscodes besteht immer die Möglichkeit eines manuellen Eingriffs in das System.

CNC-Fräsmaschinen haben in der Regel Mehanitguss und starre Körperstruktur. Rollenlager erhöhen die Belastbarkeit dieser Maschinen Darüber hinaus verhindern hochohmige Spindeln, dass die Maschine während der Arbeit zu viel Lärm macht Diese Spindeln erleichtern das Entladen der CNC-Frästasche. Auch die Anpassung der Schmierfunktion an der Maschine an den Abstand ist in diesem Zusammenhang ein wichtiger Bedienkomfort. Die automatische Abschaltfunktion bei Fräsmaschinentypen trägt zur Energieeinsparung bei. Die Tatsache, dass es über einen automatischen Werkzeugwechsler verfügt, verhindert Zeitverluste während des Einsatzes. Auf der anderen Seite reduziert die Tatsache, dass Fräszyklen unter Computersteuerung stattfinden, die Möglichkeit von Fehlern. Gewährleistet einen einwandfreien Betrieb der Fräsachsen.

Wer sich fragt, was CNC-Fräsen ist, ist auch neugierig auf die Funktionsweise dieser Maschine. Im Allgemeinen macht die Fräsmaschine eine lineare Bewegung des Vorschubs. Das Messer ist ziemlich robust, da sich mehrere Schneidkanten auf der Theke befinden. Dieses Teil wurde speziell für lineare Bewegungen entwickelt. Auch das Entfernen von Spänen von Werkstücken erfolgt hauptsächlich bei dieser Bewegung. Die Details des CNC-Fräsprozesses werden in dem speziellen Programm aufgezeichnet, das auf der Speicherkarte installiert ist. Somit ist es nicht notwendig, das gleiche Produkt immer und immer wieder durchzugehen. Damit das Fräsen reibungslos läuft, müssen die Werkzeugwechsler zum richtigen Zeitpunkt aktiviert werden. Dazu wird der automatische Werkzeugwechsler aktiviert. Ein automatischer Späneförderer entfernt automatisch Späne vom Werkstück.

Was sind die CNC-Fräsmaschinenteile? 

Es gibt drei Hauptteile in einer CNC-Fräsmaschine. Diese sind in Form des Hauptteils, Überschriften und Zubehör. Im Hauptbereich befinden sich die Karosserie und die Konsole sowie das Auto und die Tische. Die Köpfe sind Fräsmaschinenköpfe. Die Accessoires bestehen aus Malafas, Lastern, Divisor und Gegenschwanz- und Krawattenschuhen.

Wie wird CNC-Fräsen durchgeführt? 

Um ein beliebiges Werkstück CNC zu fräsen, ist es zunächst notwendig, das Werkstück mit der Maschine zu verbinden. In dieser Phase werden die Referenzpunkte des Teils zur Maschine definiert. Die Definition der Referenzpunkte des Teils zur Maschine erfolgt mittels einer Präzisionsaufnahmespitze, die als Sonde bezeichnet wird. Tatsächlich besteht die Aufgabe der Tastspitze darin, die Rohgröße des Werkstücks und seine Position auf der Maschine an die Maschine zu übermitteln. Beim Fräsen haben Zerspanungswerkzeuge somit die Möglichkeit, fehlerfrei zu arbeiten. Nachdem sich das Teil auf der Werkbank abgesetzt hat, werden die Schneidwerkzeuge in einen speziellen Mechanismus gelegt. Der Name dieses Mechanismus ist das Magazin. Das CNC-Fräsen setzt sich mit der Einführung anderer mechanischer Systeme fort, die die Bewegung des Werkstücks sicherstellen.

Welche Operationen werden an der CNC-Fräsmaschine durchgeführt? 

Wenn Sie eine gute CNC-Fräsmaschine in Ihrem Unternehmen haben, ist es möglich, viele Ihrer Fertigungsprozesse damit erfolgreich durchzuführen. Eine der kuriosesten Fragen zum CNC-Fräsen lautet: „Was macht eine CNC-Fräsmaschine?“ Kurz gesagt, Fräsmaschinen arbeiten zunächst auf ebenen und abgewinkelten Oberflächen. Dieser Prozess findet in Form der Spanentfernung von der Oberfläche statt und wird auch als Planfräsen bezeichnet. Darüber hinaus gehören Kanal- und Gewindeschneiden sowie Flach- und Kreistrennwandbau zu den Prozessen, die auf Fräsmaschinen stattfinden. Die Hauptteile, Köpfe und anderes Zubehör dieser Maschinen machen es einfach, CNC-Fräsen für verschiedene Zwecke durchzuführen. Die Namen der Operationen, die in den Maschinen stattfinden, stammen aus zwei Hauptquellen. Der erste davon ist der Name des verwendeten Schneidwerkzeugs. Der andere ist der Name des Fräsprozesses, der stattfindet.

Was ist CNC-Planfräsen? 

Eine der häufigsten CNC-Fräsaufgaben ist das Planfräsen. Dabei benötigt die Fräsmaschine unterschiedliche Werkzeuge. Das harmonische Zusammenspiel der Werkzeuge wird dank CNC-Programmen realisiert. In der Tat ist das wichtigste Merkmal dieser Programme, dass sie CNC-Maschinenmanagementarbeiten eine flexible Struktur geben. Dies erleichtert das Vornehmen von Programmänderungen oder das Rückgängigmachen von Änderungen. Beim Planfräsen stehen Fräser mit 45 Grad Eingangswinkeln eher im Vordergrund. Im Rahmen der Programmierung durch den Bediener werden aber auch die Rundend- oder Kantenfräser beim Planfräsen koordiniert aktiviert. Auf diese Weise erfolgt die CNC-Fräswinkelbearbeitung an der Oberfläche einwandfrei.

Was ist CNC-Fräsgewinde? 

Das Öffnen eines Gewindeschlitzes in einem Loch am Werkstück wird als Gewindeschneiden bezeichnet. Auch für das Gewindeschneiden wird häufig Fräsen benötigt. Dabei erfolgen Fräsbohroperationen ohne Führung. Spezielle Fräsmesser im CNC-Fräsen sind computergesteuert. Der Gewindeprozess der Schneidwerkzeuge erfolgt somit fehlerfrei. In industriellen Fertigungsprozessen erfolgt das CNC-Fräsen von Gewinden in der Regel zusammen mit Prozessen wie Poolbearbeitung, Side-Top-Up-Bearbeitung, Kanalöffnung. Darüber hinaus begleiten Prozesse wie die Lochaugmentation diese Prozesse. Die Prozesse, die mit menschlicher Arbeit Tage dauern werden, sind dank Frästechnologien in wenigen Minuten erledigt.

Was bedeuten G-Codes auf CNC-Fräsmaschinen? 

In CNC-Fräsarbeiten hat der Bediener die Möglichkeit, bei Bedarf über G-Codes in die Prozesse einzugreifen. Diese Codes speichern auch einen bestimmten Fräsvorgang. So spart es Zeit in Fällen, die Wiederholung erfordern. Die wichtigsten dieser Codes sind wie folgt mit ihren Bedeutungen.

• G00: Beschleunigt das Schneidwerkzeug. 

• G01: Bewegt das Schneidwerkzeug in eine lineare Richtung. 
• G02: Kreisbewegungsbefehl im Uhrzeigersinn. 
• G03: Kreisbewegungsbefehl gegen den Uhrzeigersinn. 
• G04: Stoppt das System vorübergehend. 
• G17: Wählt X-Y-Flugzeuge aus. 

• G18: X-Z trifft die Flugzeugauswahl. 
• G19: Trifft Y-Z-Flugzeugauswahl. 
• G20: Schaltet auf Zoll-Messsystem um. 
• G32: Ein Threading-Befehl. 
• G84: Bietet Gewindezyklus.  

• G92: Bietet Gewindezyklus. 
• G98: regelt den Fortschritt in mm/min.  
• G99: regelt den Fortschritt in mm/U/min. 

Was sind die Vorteile der CNC-Fräsmaschine? 

• Reduziert den Bedarf an menschlicher Arbeit. Im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen werden alle Prozesse in CNC-Fräsmaschinen in deutlich kürzerer Zeit erledigt. 
• Hält den Produktionsprozess im gleichen Tempo. Somit sorgt es für Vorhersagbarkeit. Reduziert das Risiko von Fehlern in Planungsprozessen. 
•  Vereinfacht die Vorvorbereitung des Werkstücks. Da die Maschinenplatzierungs- und Positionierarbeiten mit speziellen Enden durchgeführt werden, ist die Fehlermöglichkeit vernachlässigbar.  

• Auch bei schwer zu verarbeitenden und schweren Materialien bieten CNC-Fräsverfahren praktische Lösungen. Es spart Kosten für den Transport und die Bearbeitung von Werkstücken. 
• Erhöht das Massenproduktionspotenzial. Wenn eine Transaktion, die auf der Maschine stattfindet, in den Speicher gelangt, geschieht dies viele Male ohne Probleme. Auf diese Weise kommt es zu einer Geschwindigkeits- und Effizienzsteigerung in der Massenproduktion.  
• Verhindert Produktionsfehler dank präziser Messung und genauer Codierung. Da der Einfluss des Bedieners begrenzt ist, werden Prozesse wie Form- und Metallteillösungen fehlerfrei abgeschlossen.  
• Spezielle Batteriesysteme, die CNC-Fräsmaschinen versorgen, werden bei Stromausfällen aktiviert. Somit ist der ununterbrochene Produktionsfluss gewährleistet. 

Haben Sie Ino Machinery Milling Machines noch nicht kennengelernt? 

Wir möchten diesen Artikel vervollständigen, in dem wir nützliche Informationen über Fräsen mit einer kleinen Erinnerung teilen. Als Ino Machinery produzieren wir seit 2010 im Bereich CNC-Maschinen und Maschinen und erfüllen die Bedürfnisse verschiedener Branchen. In unserem Werk in Bursa Kestel erhöhen wir auch die Standards im Bereich CNC-Fräsen. Tatsächlich ist Fräsen ein Vorgang, der hohe Präzision erfordert. Daher ist es notwendig, menschliche Fehler so weit wie möglich zu reduzieren. Die von uns dafür gefertigten Fräsmaschinen bieten qualifizierte Lösungen für den Fräsbedarf in vielen Branchen. Sie können unsere Seite Fräser besuchen, um die CNC-Fräsmaschinen in unserem Produktportfolio zu überprüfen.